Jakie są główne struktury mikserów pneumatycznych?

Apr 26, 2020

Jakie są główne struktury mieszalników pneumatycznych? Wielu nowych klientów i przyjaciół może nie być bardzo jasne. Spójrzmy razem poniżej.

Po pierwsze, zalety miksera pneumatycznego

1. Mikser pneumatyczny można regulować bezstopniowo. Tak długo, jak można regulować otwór zaworu wlotowego lub zaworu wydechowego, czyli przepływ sprężonego powietrza, moc wyjściową i prędkość silnika. Może osiągnąć cel regulacji prędkości i mocy

2. Mikser pneumatyczny może obracać się do przodu lub do tyłu. Tak długo, jak zawór regulacyjny jest po prostu używany do zmiany kierunku wlotu i wydechu silnika pneumaty, można osiągnąć obrót do przodu i do tyłu wału wyjściowego silnika powietrznego i można osiągnąć natychmiastowe odwrócenie

3. Na środowisko pracy miksera pneumatycznego nie mają wpływu wibracje, wysoka temperatura, elektromagnetyczne, promieniowanie itp. Nadaje się do pracy w trudnych warunkach i może pracować normalnie w niekorzystnych warunkach, takich jak łatwopalne, wybuchowe, wysoka temperatura, wibracje, wilgotność, kurz i inne

4. Silnik pneumatyczny podtrzymujący mikser pneumatyczny ma funkcję ochrony przed przeciążeniem i nie zawiedzie z powodu przeciążenia. Po przeciągodeniu silnik pneumaty zmniejsza lub zatrzymuje prędkość. Po podniesieniu przeciążenia może natychmiast wznowić normalną pracę bez powodowania uszkodzeń, takich jak uszkodzenia mechaniczne. Może działać nieprzerwanie przy pełnym obciążeniu przez długi czas, wzrost temperatury silnika pneumacznego jest niewielki

5. Mieszalnik pneumatyczny ma wysoki moment rozruchowy i może być uruchamiany bezpośrednio z obciążeniem. Start i stop są szybkie, można rozpocząć z obciążeniem, i nie spali maszyny i wpływa na użytkowanie jak mikser elektryczny

6. Mikser pneumatyczny jest łatwy w obsłudze i łatwy w utrzymaniu i naprawie. Silnik pneumakowy ma prostą strukturę, niewielkie rozmiary, lekką masę i wysoką moc. Używając powietrza jako medium, jest łatwy w obsłudze i łatwy w utrzymaniu.

2. Jakie są główne struktury mieszalników pneumatycznych?

Główna konstrukcja wału mieszającego mieszalnika, płyta montażowa, uszczelnienie wału

Może być pobierany z wału stałego lub rury i wyprostowany. W środowisku o dużej prędkości może być stosowany do wykańczania lub szlifowania, pomagając klientom w wyborze odpowiednich materiałów, projektowaniu dobrze dopasowanej średnicy wału i dopasowywaniu do polerowania lub obróbki okładzin.

Powierzchnia kołnierza, w której płyta montażowa bezpośrednio styka się z rowkiem lufy, jest podatna na rozpryski cieczy i korozję gazową, więc wybór materiału jest niezwykle ważny. Firma może stworzyć odpowiednie opcje instalacji dla klientów.

Zbiorniki ciśnieniowe uszczelniające, zbiorniki reakcyjne i toksyczne, malodorous pojemniki muszą być odizolowane i hermetyczne. Ogólnie rzecz biorąc, mogą to być uszczelnienia mechaniczne, uszczelnienia gruczołów, uszczelnienia olejowe lub specjalne kompozytowe urządzenia izolacyjne. I w pełni rozważyć jego zastosowanie materiałów, konserwacji i warunków chłodzenia podczas pracy.

Główna struktura mieszalnika-wał w wodzie, sprzęgło, ostrze mieszające mieszalnika

Gdy mieszalnik wymaga szybkiej pracy, wysokiej odporności na mieszanie o wysokiej lepkości lub jest umieszczony w głębokim zbiorniku lufy do ruchu, należy go rozważyć w środku lub na dole.

Sprzęgło łączy stabilny ruch wału napędowego z mieszalnikiem. Zapewniamy sprzęgło kołnierzowe typu CF o solidnej strukturze, co pozwala na mocne i liniowe łączenie mieszalnika z mieszalnikiem. Do wyboru są lekkie urządzenia mieszające i tuleja typu CO. W specjalnych zastosowaniach może być zaprojektowany jako dedykowany projekt szybkiego demontażu.

Po trzecie, rynek mieszalników pneumatycznych

Mieszalniki pneumatyczne są stosowane głównie w przemyśle naftowym, chemicznym, papierowym, drukarskim, oponach, żywności, elektronice, farbie, farbie, tuszu, żywicy, medycynie, żywności, codziennych przemyśle chemicznym i innych powiązanych branżach. Mogą być stosowane w łatwopalnych, wybuchowych, pyłu, wysokiej temperaturze, Bezpiecznej pracy w trudnych warunkach, takich jak wilgotność!