Co sprawia, że ​​pneumatyczny zbiornik mieszający i przedłużenie żywotności

Na środowisko pracy mieszalnika pneumatycznego nie mają wpływu wibracje, wysoka temperatura, elektromagnetyczne, promieniowanie itp. Jest odpowiedni do trudnych warunków pracy i może normalnie pracować w niesprzyjających warunkach, takich jak łatwopalne, wybuchowe, wysokie temperatury, wibracje, wilgotność, kurz itp.

1. Co to jest pneumatyczny zbiornik mieszający?

Urządzenie do wymuszania konwekcji i równomiernego mieszania mediów ciekłych i gazowych. Rodzaj, rozmiar i prędkość mieszadła mają wpływ na rozkład mocy mieszania między ogólnym przepływem a turbulentną pulsacją. Ogólnie rozkład mocy turbo mieszadła jest korzystny dla turbulentnej pulsacji. Mieszadło pneumatyczne to układ mieszający składający się z silnika pneumatycznego, pasującego układu pneumatycznego, reduktora i mieszadła. Struktura jest prosta, łatwa do demontażu, łatwa do czyszczenia i bez ślepych zaułków. Prędkość może osiągnąć 3000 obr / min. Ze względu na inny proces produkcji i warunki pracy użytkowników metody mieszania obejmują na ogół typ kotwicy, typ łopatki, typ turbiny, typ napędu lub typ ramy. Metody podgrzewania obejmują ogrzewanie elektryczne, podgrzewanie ciepłej wody, ogrzewanie cyrkulacyjne oleju termicznego, silnik powietrza grzewczego na daleką podczerwień, ogrzewanie cewki zewnętrznej (wewnętrznej) itp. Formy uszczelnienia obejmują uszczelnienie uszczelnienia i uszczelnienie mechaniczne. Podstawa podpory ma rodzaj podpórki lub podpórkę dla ucha itp.

2. Wprowadzenie produktu do pneumatycznego zbiornika mieszającego

1. Pneumatyczny korpus zbiornika mieszającego wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS 304 / 3 1 6L, a powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna są polerowane. Dokładność polerowania wynosi Ra ≤ 0. 4, która jest higieniczna i nie ma kąta martwego. Wszystkie zewnętrzne zbiorniki są szczotkowane.

2. System mieszania przyjmuje jednokierunkowe lub dwukierunkowe mieszanie ścianek zgarniających i zaawansowaną regulację prędkości konwersji częstotliwości. Różne prędkości mieszania można ustawić zgodnie z wymaganiami procesu i można osiągnąć w pełni automatyczną kontrolę procesu mieszania. W zbiorniku znajduje się przegroda, która zachęca materiały do ​​pełnego wymieszania i reakcji.

3. Podczas procesu mieszania można uzyskać sterylizację online w wysokiej temperaturze parą. Proces sterylizacji może być kontrolowany automatycznie, temperatura sterylizacji jest dokładna, uszczelnienie mechaniczne jest silne, a skuteczność uszczelnienia jest wysoka, aby zapewnić, że materiał nie zostanie zanieczyszczony przez środowisko zewnętrzne.

4. Zróżnicowanie wyposażenia mieszadła jest zróżnicowane, a różne typy wyposażenia mieszadła, takie jak typ łopatkowy, typ kotwicy, typ ramy, typ turbiny, mieszadło magnetyczne itp. Mogą być wybrane według różnych producentów silników przemysłowych i pneumatycznych.

5. Pneumatyczny korpus zbiornika mieszającego jest wyposażony w warstwę izolacyjną płaszcza, w medium izolacyjnym można zastosować poliuretanowy materiał izolacyjny, dobre parametry izolacyjne.

6. Konstrukcja górnej i dolnej części korpusu, wsparta na platformie, jest łatwa w instalacji, zajmuje niewielki obszar i jest wygodna w obsłudze ręcznej. Po zakończeniu mieszania, automatyczna obrotowa kulka do mycia natryskowego CIP może być używana do czyszczenia online, które jest bardzo wydajne i higieniczne.

3. Zasilanie powietrzem przez silnik pneumatyczny

1. Powietrze doprowadzane do silnika musi zostać przefiltrowane i zdekompresowane. Kierunkowy zawór sterujący musi dostarczać powietrze do silnika i obracać silnik w razie potrzeby. Takie zawory mogą być sterowane pneumatycznie, elektrycznie lub mechanicznie.

2. Gdy silnik jest używany w aplikacjach, których nie można obracać w obu kierunkach, wystarczy użyć zaworów 2 / 2 lub 3 / 2. W przypadku silników, które mogą obracać się w przeciwnym kierunku, potrzebne są zawory 5 / 3 lub dwa 3 / 2, aby zapewnić dopływ sprężonego powietrza i odprowadzanie resztkowego powietrza.

3. Jeśli silnik nie jest używany do obrotu dwukierunkowego, zawór regulujący przepływ można zainstalować w przewodzie doprowadzającym powietrze, aby wyregulować prędkość silnika. Jeśli silnik jest używany do obracania w przeciwnym kierunku, zawór sterujący przepływem z wewnętrzną funkcją jednokierunkową musi regulować obrót w każdym kierunku. Wewnętrzny zawór jednokierunkowy umożliwia odprowadzanie powietrza z portu wylotowego powietrza resztkowego silnika do portu wylotowego zaworu sterującego, a następnie odprowadzanie.

4. Zasilanie sprężonym powietrzem musi mieć wystarczająco duże rury i zawory, aby zapewnić wysoki moment obrotowy silnika. W dowolnym momencie silnik wymaga ciśnienia zasilania 6 bar, ciśnienie jest zmniejszane do 5 bar, moc jest zmniejszana.

4. Przepustnica silnika pneumatycznego

Jak przedłużyć żywotność silnika pneumatycznego? Zwykłym sposobem na zmniejszenie prędkości silnika pneumatycznego jest zainstalowanie zaworu regulującego przepływ na wlocie powietrza. Gdy wlot powietrza silnika można również wykorzystać do wywiewu. Regulacja przepływu jest również stosowana na głównym porcie wylotowym, dzięki czemu można kontrolować prędkość w obu kierunkach.